Ремонт котла, парового и водогрейного, жаротрубного или водотрубного — комплекс работ, с которым практически каждую неделю сталкиваются специалисты ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС». Ремонт паровых и водогрейных котлов осуществляется квалифицированным персоналом, имеющим необходимые разрешения и аттестации. Компания в соответствии с действующим законодательством, имеет необходимые свидетельства СРО и аттестацию технологии сварки. Инструментальный парк монтажного подразделения позволяет выполнять ремонт котла любой сложности. Для этого регулярно приобретается и обновляется оборудование для выполнения ремонтных работ. Для оперативного и быстрого выполнения работ ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС» располагает производственными мощностями для изготовления коллекторов, трубных досок, анкеров для жаротрубных котлов, труб поверхностей нагрева (изготовление экранных и конвективных труб), жаровых труб, дымогарных труб, люков, заглушек и пр. Ремонт котлов, к сожалению, не всегда запланированная процедура, т.к. известна масса технических причин, по которым котел может выйти из строя. Это и не корректно работающая система водоподготовки, не работающая система автоматики безопасности и естественно, человеческий фактор. Накопленный опыт работ, позволяет четко спрогнозировать сроки выполнения работ, что особенно важно в случае ремонта в отопительный период. В каждом конкретном случае, ремонт паровых и водогрейных котлов был закончен в оговоренные сроки. Собственная лаборатория неразрушающего контроля позволяет в кратчайшие сроки выполнить контроль сварных соединений неразрушающими методами, рентген, УЗД и цветная дефектоскопия. Присутствие эксперта и дефектоскописта при выполнении ремонтных работ помогает избежать образования дефектов или быстрого их устранения в случае обнаружения.
В рамках ремонта котлов специалистами компании выполняется ремонт обмуровки котла. Обмуровка, «тяжелая» или «легкая» — важнейший элемент водогрейного или парового котла. Тяжелая обмуровка применяется на котлах типа ДКВр, ДЕ, ДКВ, КЕ, Е и аналогичных. Легкая обмуровка применяется на большинстве моделей жаротрубных котлов и некоторых моделях водотрубных.
Ремонт обмуровки котла выполняется при ее разрушении в процессе эксплуатации или при замене элементов котла, к примеру, ремонт труб поверхностей нагрева и коллекторов.
За время существования компании выполнено большое количество ремонтов обмуровки и обмуровочных работ на паровых и водогрейных котлах, жаротрубных и водотрубных. Большая часть ремонтов обмуровки выполнялась на паровых котлах ДКВр. Выполняя ремонт обмуровки котла, применяется жаростойкий бетон из глиноземистого цемента или портландцемента. Для теплоизоляционного бетона применяют диатомовую крошку, асбест V–VI сорта распушенный и связующее – портландцемент. В некоторых случаях в теплоизоляционном бетоне применяется крошка из вспученного перлита. Газонепроницаемая (уплотнительная) обмазка состоит, в зависимости от состава, из асбеста V сорта распушенного, шамотного порошка, огнеупорной глины и связующего – каустического магнезита, жидкого стекла или портландцемента.
Для огнеупорной кладки применяется нормальный и легковесный огнеупорный кирпич, а для теплоизоляционной кладки – кирпич плотностью не более 600 кг/м3. Для устройства теплоизоляционного слоя используется перлитоцементные или известково-кремнеземистые плиты или маты минеральной ваты прошивные марки 150 или аналоги.
В газоплотных котлах для теплоизоляционного слоя, прикрепляемого к панелям, применяют известково-кремнеземистые плиты.
Возвращаясь к ремонту поверхностей нагрева, упомянутому выше, можно добавить, что это такая же часто выполняемая работа монтажного отдела компании, как и ремонт обмуровки котла. Перед ремонтом поверхностей нагрева необходимо произвести очистку внутренних и наружных поверхностей труб, однако при 100% замене труб поверхностей нагрева в этом нет необходимости. В тех случаях, когда необходимо произвести химическую промывку или механическую чистку, монтажный отдел кампании выполняет эту функцию собственными силами, без привлечения субподрядчиков. Химическая промывка (очистка) внутренних поверхностей осуществляется по инструкции завода-изготовителя котла или по инструкции собственной разработки.
Ремонт труб поверхностей нагрева, а так же их полная замена, проводятся после останова и расхолаживания котла до температуры не выше 40°С. При выполнении ремонта труб поверхностей нагрева дефектные участки труб или трубы удаляются газовой или механической резкой. Трубы, закрепленные при помощи вальцовки, выбиваются, при этом нужно не повредить посадочные гнезда. Для ускорения и улучшения процесса удаления, развальцованных труб, специалисты монтажного отдела компании используют специальный инструмент, позволяющий выполнить работу быстро и аккуратно. При замене труб, стыкуемых угловым швом с барабаном или коллектором, удаляют механическим способом остатки наплавленного металла заподлицо с поверхностью. Поверхность барабана или коллектора вокруг отверстия на расстоянии 10-15 мм, отверстия на всю глубину и концы устанавливаемых труб тщательно зачищают. В случае обнаружения трещин в теле барабана, производится выборка, абразивным инструментом с плавным скруглением кромок, контроль неразрушающими методами и подварка с восстановлением очка.
В целом, ремонт труб поверхностей нагрева, только одна из задач, которую решает наш монтажный отдел. Миссия монтажного отдела – выполнять ремонт котлов в максимально сжатые сроки на высоком качественном уровне.
Компания так же оказывает услуги не только по ремонту, но и по обслуживанию паровых и водогрейных котлов. Обслуживание котлов позволяет осуществлять постоянный мониторинг технического состояния и своевременно выполнять ремонтные работы при необходимости. Ремонт и обслуживание котлов в рамках одного договора экономит массу времени при оформлении отношений между компаниями. В этих случаях ремонт и обслуживание котлов выполняется без проволочек связанных с обменом уставными документами, длительным периодом согласования формы договора и условий оплаты.